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**小型狗糧生產線工藝流程**

隨著寵物市場的不斷擴大和寵物種類的增多，狗糧生產行業也在不斷發展。小型狗糧生產線作為其中的一種，具有投資少、占地面積小、生產效率高等優點，成為許多創業者和中小企業的。

一、原料配制與預處理

狗糧的原料通常包括谷物、肉類、魚粉、骨粉、維生素、礦物質等。在小型狗糧生產線上，這些原料需要按照一定比例進行配制，并通過預處理設備進行初步處理。預處理包括粉碎、混合等步驟，以確保原料的粒度均勻，便于后續加工。

二、擠壓膨化與成型

經過預處理后的原料進入擠壓膨化機。在擠壓膨化過程中，原料在高溫高壓環境下受到剪切、摩擦等作用，使淀粉糊化、蛋白質變性，同時形成多孔結構，提高狗糧的消化率和適口性。擠壓膨化后的狗糧顆粒還需要經過成型設備，如切割機或模具，制成適合寵物食用的形狀和大小。

三、干燥與冷卻

成型后的狗糧顆粒進入干燥設備，通過熱風循環或輻射加熱等方式去除多余的水分，使狗糧達到安全含水量，延長保質期。干燥后的狗糧顆粒需要進行冷卻，以降低表面溫度，防止因高溫導致的營養損失和口感變化。

四、噴油與調味

冷卻后的狗糧顆粒進入噴油調味環節。這一環節通常使用噴油機噴灑適量的油脂和誘食劑，以提高狗糧的適口性和營養價值。同時，還可以根據需要添加肉末、香料等調味料，使狗糧更具風味。

五、篩選與包裝

經過噴油調味后的狗糧顆粒通過篩選設備去除雜質和不合格顆粒，確保產品質量。篩選后的狗糧進入包裝環節，采用自動包裝機進行包裝，以保證產品的衛生和美觀。包裝好的狗糧還需要進行稱重和檢查，確保每袋產品的重量和品質符合標準。

六、質量控制與檢驗

在小型狗糧生產線的整個工藝流程中，質量控制和檢驗貫穿始終。通過設立質量檢測點，對原料、半成品和成品進行定期檢測和評估，確保產品符合相關標準和法規要求。同時，還需要對生產線進行定期維護和保養，確保設備的正常運行和生產效率。

總之，小型狗糧生產線工藝流程包括原料配制與預處理、擠壓膨化與成型、干燥與冷卻、噴油與調味、篩選與包裝以及質量控制與檢驗等環節。通過科學合理地規劃和操作這些環節，可以生產出高品質、營養豐富的狗糧產品，滿足寵物市場的需求。